Produktintroduktioner
Det dobbelte-flapperlåg med 7 huller er udviklet til krydderiemballageanvendelser, med strukturen dannet gennem præcisionssprøjtestøbning for at sikre ensartet vægtykkelse og stabil hængselydelse. Under produktionen lægges der særlig vægt på fleksibiliteten af flapforbindelsen og nøjagtigheden af 7--hullets layout, så hætten kan opretholde jævn åbning og kontrolleret dispensering efter gentagen brug. Det dobbelte-flapperdesign gør det muligt at skifte mellem hælde- og rystetilstande uden yderligere komponenter, hvilket hjælper med at forbedre fyldeeffektiviteten og slutbrugerens bekvemmelighed på tværs af forskellige krydderiformater.
Produktparametre
| Parameter | Beskrivelse |
|---|---|
| Model | C-053M |
| Materiale | Plast |
| Størrelse | φ53 mm |
| Huller design | 7 huller, dobbelt klaplåg |
| Farve | Kan tilpasses |
| Velegnet til | Salt, peber og tørre krydderier |
Produktionsproces
Det 53 mm dobbelte-klaplåg med 7 huller er produceret gennem præcisionssprøjtestøbning med en forstærket hængselstruktur for at sikre stabil åbnings- og lukkeydelse. Det dobbelte klapdesign tillader fleksibelt skift mellem hældning og rystning, hvilket forbedrer anvendeligheden i forskellige krydderanvendelser.
De 7 hullers layout styres nøjagtigt under værktøjet for at sikre jævn fordeling, mens standardstørrelsen φ53 mm giver god kompatibilitet med almindelige krydderiflasker og automatiserede påfyldningslinjer. Hætten er fremstillet af PP eller PE i fødevarekvalitet og bevarer en stabil forseglingsevne og hjælper med at beskytte tørre produkter under opbevaring og transport.
Certificeringer
Kvalitetskontrol
For 53 mm plastik krydderiflaskelåg med dobbelt klaplåg. Engros, kvalitetskontrol starter fra indgående materialeinspektion, hvor hver batch af PP- eller PE-råmateriale kontrolleres for smelteflowindeks, farvekonsistens og forurening, før de går i produktion. Kun materialer, der opfylder interne standarder, er godkendt til sprøjtestøbning for at sikre stabilitet i forarbejdning og slutproduktets ydeevne.
Under produktionen udføres-proceskvalitetstjek med faste intervaller med fokus på nøglepunkter såsom hættedimensioner, hængselsfleksibilitet, huldannelse og overfladefinish. Operatører og QC-personale overvåger støbeforholdene for at forhindre defekter som deformation, flash eller ufuldstændig fyldning.
Før pakning udføres den endelige produktinspektion for at verificere udseende, funktionalitet og forseglingsevne. Derudover gennemføres stikprøver gennem hele produktionen for at sikre ensartethed på tværs af forskellige partier.
Alle kvalitetskontrolprocedurer er tilpasset eksportkravene til fødevareemballagekomponenter, hvilket sikrer, at produktet er egnet til international levering og lang-brug.
Tilpasningsmuligheder
For 53 mm plastikkrydderiflaskelåg med dobbelt klaplåg Producent håndteres tilpasning direkte på produktionsstadiet, startende med farvejustering baseret på Pantone-standarder. Masterbatch-forhold testes før masseproduktion for at sikre farvekonsistens på tværs af forskellige batches, især for langtidsordrer-.
Logopåføring kan opnås gennem overfladetryk eller form-baseret prægning, afhængigt af designkrav og produktionsvolumen. Til funktionel tilpasning kan hulstørrelsen og layoutet ændres gennem værktøjsjusteringer, hvilket giver bedre kontrol over dispenseringsydelsen for forskellige typer krydderier.
Materialevalg mellem PP og PE arrangeres i henhold til produktets anvendelses- og forarbejdningsbetingelser, hvilket sikrer stabilitet under støbning og ydeevne ved slut-brug. Emballagemuligheder kan også skræddersyes, herunder indvendig sække, kartonspecifikationer og palletering, for at matche forskellige forsendelses- og distributionsbehov.
De fleste tilpasningsprojekter er organiseret omkring bulkordrer for at sikre produktionseffektivitet og omkostningskontrol.
FAQ
Sp.: Understøtter du tredjeparts-inspektion?
A: Ja, tredjeparts-inspektion kan arrangeres før forsendelse baseret på kundens krav.
Q: Hvad er produktionstiden?
A: Typisk 15-25 dage til masseproduktion, afhængigt af ordremængde og tilpasningsniveau.
Q: Hvad er din produktionskapacitet?
A: Daglig produktion kan nå op på omkring 80.000-120.000 stykker, hvilket sikrer stabil forsyning til bulkordrer.
Q: Hvordan sikrer du kvalitetskonsistens på tværs af gentagne ordrer?
A: Produktionen følger standardiserede processer, og nøgledimensioner og -materialer forbliver konsistente for gentagne ordrer.
